模具是壓鑄件的主要工具，所以呢，模具的設(shè)計(jì)壓鑄件的重要性就不言而喻了。
在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)盡量注意使模具總體結(jié)構(gòu)及模具零件結(jié)構(gòu)合理，便于制造，便于使用，安全可靠。要使模具在壓鑄中不變形，金屬液在模內(nèi)流動(dòng)穩(wěn)定，能均勻地使鑄件冷卻，能全自動(dòng)壓鑄而無(wú)故障。此外，要根據(jù)生產(chǎn)批量、材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。
鋁壓鑄模具確定壓射速度時(shí)，速度不能太高，速度太高促使模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多：但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鋁壓鑄模最低壓射速度為18m /s，最大壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m／s，平均壓射速度為43m／s。模具在使用過(guò)程中要嚴(yán)格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi)。盡量降低鋁液的澆鑄溫度，壓射速度，提高模具預(yù)熱溫度。鋁壓鑄模的預(yù)熱溫度由100-130℃提高至180-200℃，模具壽命可大幅度提高。同時(shí)避免機(jī)床調(diào)整和使用操作不當(dāng)，造成模具早期失效。
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