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   鋁壓鑄模具加工的流程中通常會產(chǎn)生一些比較普遍的問題，因為每一類問題都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實加工中需要處理這些問題，就要根據(jù)實際產(chǎn)生問題的狀況來處理。

   鋁壓鑄模具有精確度高，表面粗糙度值低，材料利用率高的優(yōu)點，不僅可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件，而且在壓鑄件上可直接嵌鑄其他材料的零件，以幫助節(jié)省貴重材料和加工。

   鋁合金壓鑄模具提高精度方面需要做到哪幾塊。

   一、電火花  

  在開模的時候大家都會選擇用電加工，開模是非常重要的一個步驟，電加工可以對各種形狀的模具進(jìn)行開模，并且高硬度的也不在話下;   

  二、切削加工  

  在對模具進(jìn)行切削時，使用冷卻液澆到磨削接觸位置再利用磨削將其排出; 

  三、表面強化處理  

  加工時難免會留下一些刮痕，處理好一些內(nèi)部事項后，需要對表面的刮痕進(jìn)行修復(fù)，使用鉗工打磨; 四、熱處理的經(jīng)驗  熱處理一般是對模具的硬度帶來幫助，能夠保證零件加工時的穩(wěn)定性，但是不同的材料還是要用不同的處理方法;