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   鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同，一般須在500攝氏度左右進(jìn)行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。

   鋁壓鑄模具加工熱處理一些介紹分析。

   熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致鋁壓鑄模具過(guò)早失效的重要因素。一般情況下，熱處理的變形主要是由熱應(yīng)力和組織應(yīng)力引起的，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)，模具材料就會(huì)發(fā)生塑性變形。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限時(shí)，將導(dǎo)致零件淬裂，所以對(duì)鋁壓鑄模具進(jìn)行熱處理工藝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

  1、當(dāng)鍛件沒有冷卻到室溫時(shí)，需要進(jìn)行球化退火。

  2、在粗加工之后，精加工之前，增設(shè)調(diào)質(zhì)處理，將硬度應(yīng)限制在25-32HRC，這樣做的目的是防止硬度過(guò)高，造成加工困難，除此之外，在完成精加工之前，操作人員還應(yīng)進(jìn)行回火處理以去除應(yīng)力。

  3、淬火時(shí)要注意鋼材的加熱溫度和保溫時(shí)間，以防止奧氏體粗化?；鼗饡r(shí)溫度應(yīng)保持在20mm/h，回火次數(shù)一般為3次。在有滲氯的情況下，可以省略第三次回火。

  4、熱處理時(shí)要注意腔體表面的脫碳和增碳情況。

  5、需要注意的是，氮化表面上不應(yīng)有油漬，并且禁止用手直接觸摸清潔干凈的表面，應(yīng)佩戴手套以防止氮化表面沾上油污。

  6、在兩道熱處理工序之間，當(dāng)前一個(gè)工序的溫度下降到可以用手觸摸時(shí)，就能夠執(zhí)行下一個(gè)工序了，不應(yīng)將其冷卻到室溫。